Итальянская холдинговая компания МТА (Macchine Trattamento Aria), более 25 — ти лет занимается производством большой гаммы осушителей сжатого воздуха и охладителей жидкости (чиллеров). Компания бесспорно является одним из мировых лидеров в данной области.
Осушители холодильного типа серии DEiTECH — DEiT, прекрасно зарекомендовали себя не только в странах СНГ, но и давно имеют неоспоримый авторитет во всем мире.
Отличительные особенности осушителей серии DEiT
Точка росы в осушителях данной серии, лежит в пределах +3 ÷ +7°С. Максимальная температура входящего сжатого воздуха для осушителей линии DeiT — +70 °С, что является выше, чем у других производителей осушителей сжатого воздуха. Максимальная температура окружающей среды +50 °С. Высокие операционные параметры достигаются за счёт использования специальной конструкции воздухо-воздушного и воздухо-фреонового теплообменника.
Одной из особенностей осушителей серии DEiT, является использование запатентованной энергосберегающей технологии теплообменников GTS. Секрет GTS — теплообменников заключается в использовании в процессе охлаждения воздуха, так называемой, термомассы, которая аккумулирует в себе холодильную энергию с дальнейшим ее использованием по мере необходжимости. Это повышает энергосбережение осушительной установки до 80% сравнительно сдругими осушителями.
Осушители данной серии, имеют все необходимые европейские и мировые сертификаты, в том числе ISO 9001 и ISO 14001. Прекрасное качество по самым конкурентным ценам в Украине!
Технические характеристики и цены на осушители воздуха DEiT
| № |
Модель |
Давление,
бар |
Производительность, м3/мин |
Мощность, кВт |
Напряжение, В |
Соединение |
Габариты, мм |
Масса,
кг |
Цена,
euro |
| т. росы ≤+3°С |
т. росы ≤+7°С |
A |
B |
C |
| 1 |
DEiT 003 |
16 |
0,30 |
0,47 |
0,14 |
230/1/50 |
3/8″ |
319 |
298 |
390 |
18 |
800,00 |
| 2 |
DEiT 005 |
16 |
0,50 |
0,65 |
0,16 |
230/1/50 |
3/8″ |
319 |
298 |
390 |
18 |
825,00 |
| 3 |
DEiT 007 |
16 |
0,70 |
0,83 |
0,28 |
230/1/50 |
3/8″ |
319 |
298 |
390 |
19 |
883,00 |
| 4 |
DEiT 009 |
16 |
0,90 |
1,16 |
0,32 |
230/1/50 |
1/2″ |
359 |
298 |
415 |
22 |
1 044,00 |
| 5 |
DEiT 012 |
16 |
1,20 |
1,52 |
0,48 |
230/1/50 |
1/2″ |
359 |
298 |
415 |
22 |
1 218,00 |
| 6 |
DEiT 018 |
16 |
1,80 |
2,09 |
0,50 |
230/1/50 |
1″ |
380 |
514 |
625 |
35 |
1 516,00 |
| 7 |
DEiT 026 |
16 |
2,60 |
3,12 |
0,81 |
230/1/50 |
1″ |
380 |
514 |
625 |
39 |
1 718,00 |
| 8 |
DEiT 032 |
16 |
3,20 |
3,70 |
0,85 |
230/1/50 |
1″ |
380 |
514 |
625 |
42 |
2 021,00 |
| 9 |
DEiT 040 |
16 |
4,00 |
4,99 |
1,09 |
230/1/50 |
1″ |
680 |
511 |
860 |
68 |
2 353,00 |
| 10 |
DEiT 050 |
16 |
5,00 |
5,85 |
1,87 |
230/1/50 |
1,1/2″ |
680 |
511 |
860 |
75 |
2 787,00 |
| 11 |
DEiT 060 |
16 |
6,00 |
7,75 |
2,29 |
230/1/50 |
1,1/2″ |
680 |
511 |
860 |
76 |
3 343,00 |
| 12 |
DEiT 070 |
16 |
7,00 |
8,20 |
2,72 |
230/1/50 |
1,1/2″ |
755 |
555 |
995 |
93 |
3 847,00 |
Охладительный контур
Как уже говорилось, осушители серии DEiT относятся к рефрижераторным осушителям, где для осушки сжатого воздуха, в качестве хладагента используется фреон (R134a). В линейке Marco Polo установлены поршневые фреоновые компрессоры. Охладительный контур один из самых простых на рынке осушителей, с минимальным количеством движущихся деталей. В холодильном контуре используется капиллярные трубки, соответственно нет потребности в сезонных регулировках (отсутствие ТРВ). Верхняя установка конденсатора (уменьшает загрязнение).
Сжатые пары хладагента поступают в конденсатор, где и происходит процесс конденсации. Конденсатор может быть с воздушным или водяным охлаждением. Конденсатор с воздушным охлаждением, представляет собой пластинчатый теплообменник, охлаждаемый потоком воздуха от электровентилятора. Конденсатор также служит для хранения хладагента в жидком состоянии.
После конденсатора, жидкий хладагент через фильтр-осушитель подается в капиллярные трубки для последующего снижения давления. После капиллярных трубок, хладагент попадает в испаритель, где закипает при постоянной температуре, охлаждая сжатый воздух. После испарителя пары хладагента всасываются компрессором и цикл повторяется.
Контроллер TDC
На всех осушителях линии Marco Polo установлены современные контроллеры TDC. Контроллеры выполняют следующие функции:
- Контроль точки росы и тепловой контроль тепломассы.
- Контроль температуры сжатого воздуха на входе в осушитель.
- Контроль температуры сжатого воздуха на выходе из осушителя.
- Контроль времени наработке компрессора.
- Контроль величины давления фреона в контурах высокого и низкого давления.
- Предотвращает падение температуры сжатого воздуха ниже 00С при которой возможно замерзание конденсатоотводчика и теплообменника.
- Полный контроль работы осушителя и мониторинг показателей (3 датчика, 5 входных показателей).
- Контроль слива конденсата и программирование слива (временной или ручное).
- Многоуровневое меню с многократной защитой и c широким спектром для программирования.
- Время открытия клапана сброса конденсата.
Контроллер позволяет проводить мониторинг следующих параметров:
- Высокая точка росы
- Высокая температура сжатого воздуха
- Большой расход воздуха
- Низкое давление воздуха
- Высокая температура окружающего воздуха
- Загрязнён конденсатор
- Затруднения для прохода охлаждающего воздуха
- Нет или недостаточно хладагента в контуре
Перед запуском осушителя, исходя из потребностей и данных потребителя, производиться программирование установки.
Осушитель сжатого воздуха, программируется под три рабочих режима — летний период, межсезонье, зимнее время.
На дисплей контролера TDC выводиться до 14 разного рода уведомлений, включая все 6 температурных уведомлений, уведомлений высокого и низкого давления и сбой работы канденсатоотводчика.
В памяти установленного микропроцессора сохраняется до 50 последних настроек и уведомлений. В момент запуска в работу пневмосет или в случаи экстренного отключения осушителя, его можно быстро вернуть в рабочее состояние, используя заранее запрограммированные установки, находящиеся в памяти микропроцессора. Возможность подключения для удаленного управления и возможность подключения к компьютеру для считывания данных. Контролер позволяет настроить работу осушителя под реальные потребности пользователя, обеспечивая комфортную и энергосберегающую работу.
Конденсатоотводчик типа iDRAIN
На всех осушителях, в базовой комплектации, установлена адаптивная система сброса конденсата iDRAIN. Конденсатоотводчик типа iDRAIN адаптируется к нагрузке на осушитель. Контроллер осушителя определяет степень нагрузки на осушитель, и подстраивает работу конденсатоотводчика под нагрузку осушителя.
Если осушитель работает в режиме полной загрузки, то частота слива конденсата максимальная. При уменьшении нагрузки на осушитель, частота открывания конденсатоотводчика пропорционально уменьшается. С уменьшением числа сливов конденсата, уменьшается количество потерь по сжатому воздуху и электроэнергии.
Так как работа конденсатоотводчика iDRAIN контролируется контроллером, необходимость в ручных сезонных настройках отпадает. Широкое отверстие дренажного слива конденсатоотводчика iDRAIN, имеет высокую надежность и обеспечивает стабильную работу конденсатоотводчика. При необходимости, по желанию заказчика, есть возможность установки ID конденсатоотводчика, с нулевыми потерями сжатого воздуха.
