Воздушные фильтры Omega Air (Словения)

Магистральные фильтры сжатого воздуха - Omega Air
Магистральные воздушные фильтры Omega Air (Словения), предназначены для эффективной очистки сжатого воздуха от твердых частиц, водяных и масляных паров, а также нежелательных запахов (при необходимости), поступающих из компрессора в воздушные магистрали, пневмопроводы, и далее, в рабочие и исполнительные механизмы пневматического оборудования. Для удаления (отвода) водно-масляной эмульсии, фильтр комплектуется автоматическим конденсатоотводчиком поплавкового (либо другого) типа. В стандартную комплектацию, также входит индикатр загрязненности фильтра, что позволяет своевременно производить замену сменного фильтрующего элемента (картриджа).

Технические характеристики и цены

Цены действительны на

 
№ п/п Модель Расход (при 7 бар, 20 °C) Резьба Раб. давление Размеры, мм Вес Код фильтр. элемента Цена фильтра в сборе, грн. Цена фильтр. элемент грн.
Нм³/ч л/мин дюйм бар A B C D кг
1 AAF 0056 60 1000 3/8″ 0 — 16 189 88 21 60 0,6 6050 85 23.94
2 AAF 0076 78 1300 1/2″ 0 — 16 189 88 21 80 0,6 7050 90 29.6
3 AAF 0106 120 2000 3/4″ 0 — 16 257 88 21 150 0,7 14050 109.68 38.117
4 AAF 0186 198 3300 1″ 0 — 16 261 125 37 160 1,2 12075 150 47.647
5 AAF 0306 335 5583 1″ 0 — 16 361 125 37 250 1,6 22075 180.05 67.72
6 AAF 0476 510 10000 1 1/2″ 0 — 16 461 125 37 350 1,9 32075 213.17 81.9
7 AAF 0706 780 13000 1 1/2″ 0 — 16 641 125 37 530 2,6 50075 260.76 104.47
8 AAF 0946 1000 16600 2″ 0 — 16 694 164 50 520 5,6 51090 419.15 149.6
9 AAF 1506 1500 25000 2″ 0 — 16 943 164 50 770 7,6 76090 512.2 182.17
10 AAF 1756 1680 28000 2 1/2″ 0 — 16 943 164 50 770 7,3 76090 741.94 182.17
11 AAF 2006 2160 36000 3″ 0 — 16 801 242 60 630 16,7 51140 905.45 231.529
12 AAF 2406 2760 46000 3″ 0 — 16 998 242 60 780 21б3 75140 1102 268.27
ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ Фильтрующие элементы
15 µm 3 µm 1 µm 0,1 µm 0,01 µm
B P XR XM XS A A² H² MS²
prefilter prefilter prefilter microfilter finefilter act.carbon adsorption catalyst adsorption
Класс кач. по твердым частицам 7 6 3 2 1 1 1 1 1
Остат.содерж.масла (мг/м3) — — — 0,1 0,01 0,005 0,005 — —
Класс качества по маслу — — — 2 1 1 0/1 — —
Перепад давления для нового элем., мбар 20 10 20 50 80 60 50
Замена элемента при перепаде давл., мбар 350 350 6 мес 6 мес 6 мес
Материал фильтроэлемента спеченая бронза акрил. волокно боросиликатное микроволокно активированный уголь гопкалит молекулярное сито
Гофрированный материал — v v v v — v v v
Намотанный материал — — — — — v — — —
Спеченный фильтр v — — — — — — — —
Минимальная рабочая температура (°С) 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5
Максимальная рабочая температура (°С) 65 65 65 65 65 45 45 45 45
Корректирующие коэффициенты: НАГРУЗКА = ИСХОДНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ 7 bar x K1
Рабочее давление, бар 2 4 6 8 10 12 13 14 15 16
Корректирующий фактор,К1 0,38 0,63 0,88 1,13 1,38 1,63 1,75 1,88 2,00 2,13

Допускается очистка фильтрующего элемента B в ультразвуковой ванне, либо способом противотока. Интервалы между очисткой назначаются в зависимости от интенсивности работы, и степени загрязнения фильтра.

Замена фильтрующих элементов А, A², H² осуществляется в зависимости от степени загрязнения, но не реже, чем один раз в 6 месяцев.

Запрещается применение фильтров с активированным углем, для воздуха с повышенным содержанием масла, так как в этом случае, резко снижается эффективность работы фильтра.

При использовании фильтрующих элементов, типа A², H² и MS² рекомендуется уменьшить расход воздуха на 20 — 30%.